Zegar ED1-2proces produkcji i sprzedaży
Grupa Shuangyang to zaawansowane technologicznie przedsiębiorstwo, które integruje badania i rozwój, produkcję i sprzedaż. Firma posiada kompletny system zarządzania, więc gdy sprzedawca firmy otrzyma zamówienie klienta ED1-2, wiele działów musi współpracować, aby zrealizować zamówienie.
Dział Planowania
Przeprowadź przegląd cen, a sprzedawca wprowadzi ilość produktu, cenę, sposób pakowania, datę dostawy i inne informacje do systemu ERP
Dział recenzji
Po przejściu przeglądu wielu części, zostanie on przesłany przez system do działu produkcyjnego.
Dział produkcji
Planista działu produkcyjnego opracowuje główny plan produkcji i plan zapotrzebowania materiałowego na podstawie zamówienia sprzedaży i przekazuje je do warsztatu produkcyjnego i działu zakupów.
Dział zakupów
Dostarcz części miedziane, komponenty elektroniczne, opakowania itp. zgodnie z zaplanowanymi wymaganiami i zorganizuj produkcję w warsztacie.
Proces produkcyjny
Po otrzymaniu planu produkcji warsztat produkcyjny instruuje specjalistę ds. materiałów, aby odebrał materiały i zaplanował linię produkcyjną. Proces produkcyjnyED1-2timer obejmuje głównie formowanie wtryskowe, sitodruk, nitowanie, spawanie, kompletny montaż maszyn, pakowanie i inne procesy.
Proces formowania wtryskowego:
Zgodnie z wymaganiami procesu, wtryskarka służy do przetwarzania materiału PC na części z tworzyw sztucznych, takie jak obudowy timerów i arkusze bezpieczeństwa.
Proces sitodruku:
Zgodnie z certyfikacją i wymaganiami klienta, na obudowie timera drukowany jest atrament, zawierający znaki towarowe klienta, nazwy klawiszy funkcyjnych, parametry napięcia i prądu itp.
Proces nitowania:
Włóż wtyczkę do otworu w obudowie, zamontuj element przewodzący na wtyczce, a następnie przebij je razem przebijakiem. Podczas nitowania należy kontrolować nacisk tłoczenia, aby uniknąć uszkodzenia powłoki lub odkształcenia arkusza przewodzącego.
Proces spawania:
Użyj drutu lutowniczego do zespawania przewodów pomiędzy arkuszem przewodzącym a płytką drukowaną. Spawanie musi być mocne, drut miedziany nie powinien być odsłonięty, a pozostałości lutowia muszą zostać usunięte.
Proces formowania wtryskowego:
Zgodnie z wymaganiami procesu, wtryskarka służy do przetwarzania materiału PC na części z tworzyw sztucznych, takie jak obudowy timerów i arkusze bezpieczeństwa.
Proces sitodruku:
Zgodnie z certyfikacją i wymaganiami klienta, na obudowie timera drukowany jest atrament, zawierający znaki towarowe klienta, nazwy klawiszy funkcyjnych, parametry napięcia i prądu itp.
Proces inspekcji
Timery ED1-2 przeprowadzają kontrolę produktu w tym samym czasie, co produkcja. Metody kontroli dzielą się na kontrolę pierwszego artykułu, kontrolę i kontrolę produktu gotowego.
Aby jak najwcześniej wykryć czynniki wpływające na jakość produktu podczas procesu produkcyjnego cyfrowych timerów tygodniowych i zapobiec wadom partii lub złomowaniu, pierwszy produkt z tej samej partii jest sprawdzany pod kątem wyglądu i działania, w tym elementów podlegających kontroli i kontroli produktu gotowego.
Główne elementy kontroli i standardy oceny.
Główne elementy kontroli i standardy oceny.
Wydajność wyjściowa
Umieść produkt na stole testowym, włącz zasilanie i podłącz lampkę kontrolną wyjścia. Musi być wyraźnie włączone i wyłączone. Wyjście jest aktywne, gdy jest włączone i nie ma sygnału, gdy jest wyłączone.
Funkcja pomiaru czasu
Ustaw 8 zestawów wyłączników czasowych z przełączaniem w odstępach 1 minuty. Timer może wykonywać czynności przełączające zgodnie z wymaganiami ustawień
Siła elektryczna
Korpus pod napięciem, zacisk uziemiający i obudowa wytrzymują napięcie 3300 V/50 HZ/2 S bez przeskoków i awarii
Funkcja resetowania
Po naciśnięciu wszystkie dane można normalnie wyczyścić, a odliczanie rozpoczyna się od domyślnych ustawień systemu
Funkcja czasu podróży
Po 20 godzinach pracy błąd czasu przesuwu nie przekracza ±1min
Po zakończeniu kontroli gotowego produktu warsztat zajmuje się pakowaniem produktów, obejmującym etykietowanie, umieszczanie kart papierowych i instrukcji, umieszczanie torebek blistrowych lub termokurczliwych, załadunek pudełek wewnętrznych i zewnętrznych itp., a następnie umieszczanie pudełek opakowaniowych na paletach drewnianych. Inspektorzy z Działu Zapewnienia Jakości sprawdzają, czy model produktu, ilość, zawartość etykiety na karcie papierowej, oznaczenie pudełka zewnętrznego i inne opakowania w kartonie spełniają wymagania. Po przejściu kontroli produkt zostaje przekazany do magazynu.
Sprzedaż, dostawa i serwis
Jako fabryka technologii badawczo-rozwojowych z 38-letnim doświadczeniem w branży posiadamy kompletny system sprzedaży i obsługi posprzedażnej, aby zapewnić klientom terminowe wsparcie techniczne i zapewnienie jakości po zakupietimery cyfrowei inne produkty.
Sprzedaż i wysyłka
Dział sprzedaży ustala z klientem ostateczny termin dostawy na podstawie stanu zakończenia produkcji, wypełnia „Powiadomienie o dostawie” w systemie OA i kontaktuje się z firmą spedycyjną w celu umówienia odbioru kontenera. Kierownik magazynu sprawdza numer zamówienia, model produktu, ilość przesyłki i inne informacje zawarte w „Powiadomieniu o dostawie” oraz obsługuje procedury wychodzące.
Eksportuj produkty takie jaktygodniowe timery mechanicznesą transportowane przez firmę spedycyjną do terminalu w porcie Ningbo w celu magazynowania, oczekując na załadunek kontenera. Transport lądowy produktów jest zakończony, a za transport morski odpowiada klient.
Obsługa posprzedażna
Jeżeli produkty dostarczane przez naszą firmę powodują niezadowolenie klienta ze względu na ilość, jakość, opakowanie i inne kwestie, a klient przekaże informację zwrotną lub zażąda zwrotu w drodze pisemnych reklamacji, reklamacji telefonicznych itp., każdy dział wdroży „Reklamacje i zwroty klientów Procedury postępowania”.
Gdy zwrócona ilość będzie wynosić ≤ 3‰ ilości przesyłki, dostawca przewiezie zamówione przez klienta produkty z powrotem do firmy, a sprzedawca wypełni „Formularz przetwarzania zwrotu i wymiany”, co zostanie potwierdzone przez kierownika sprzedaży i analizowane przez dział zapewnienia jakości na podstawie przyczyny. Wiceprezes ds. produkcji zatwierdzi wymianę lub przeróbkę.
Gdy zwrócona ilość jest większa niż 3‰ wysłanej ilości lub gdy w magazynie występuje nadmiar zapasów z powodu anulowania zamówienia, sprzedawca wypełnia „Formularz zatwierdzenia zwrotu partii”, który jest weryfikowany przez kierownika działu sprzedaży i dyrektora generalnego ostatecznie podejmuje decyzję o zwrocie towaru.
Sprzedawca przyjmuje reklamacje klientów, wypełnia opis problemu reklamacyjnego użytkownika w „Formularzu rozpatrywania reklamacji klienta” i po sprawdzeniu przez kierownika działu sprzedaży przekazuje go do działu planowania.
Po potwierdzeniu przez dział planowania dział zapewnienia jakości przeanalizuje przyczyny i przedstawi sugestie.
Dział planowania rozkłada obowiązki na podstawie analizy przyczyn i sugestii i przekazuje je odpowiednim działom. Szefowie odpowiednich odpowiedzialnych działów proponują środki naprawcze i zapobiegawcze oraz instruują swoje działy/warsztaty o konieczności poprawy.
Personel weryfikujący sprawdza status wdrożenia i przekazuje informacje działowi planowania, który ten przekazuje oryginał „Formularza Rozpatrzenia Reklamacji Klienta” do działu importu i eksportu oraz działu sprzedaży.
Dział eksportu i dział sprzedaży przekażą klientom wyniki przetwarzania.
Siła przedsiębiorstwa
Historia rozwoju
Grupa Shuangyang została założona w1986. W 1998 roku została uznana za jedno z przedsiębiorstw Ningbo Star i uzyskała certyfikat systemu jakości ISO9001/14000/18000.
Teren fabryki
Faktyczna fabryka Grupy Shuangyang zajmuje powierzchnię 120 000 metrów kwadratowych, a powierzchnia konstrukcyjna wynosi 85 000 metrów kwadratowych.
Służba oficerska
Obecnie firma zatrudnia ponad 130 pracowników, w tym 10 wysokiej klasy inżynierów badawczo-rozwojowych i ponad 100 pracowników kontroli jakości, aby zapewnić jakośćtimery mechanicznei inne produkty.
